3D Druck und Konstruktion für Campingfreunde - Erfahrungsaustausch

[Benno_R]

ASA , alles andere ist weder UV noch Hitze fest auf Dauer.

Habe etliche ASA Teile im Ausseneinsatz seit Jahren…

[radlrob]

@JoergD Ich habe das mal hier zusammengeführt. Wir brauchen ja nicht für jede Öse ein neues Thema 😉

 

Zur Materialwahl: ABS oder ASA wäre da sicherlich sehr gut geeignet. Bei uns außen am Bussle hängen aber auch PETG- und PLA-Teile, bislang sind die noch nicht geschmolzen. Wirklich kritisch wird es bei Drucken für innen. Ablagen auf dem Armaturenbrett bspw oder Caliheat-Nachbauversuche.

 

Grüße

Robert 

[dedetto]

Hallo.

Temperaturbeständigkeit ist sehr vom Material, aber auch von der Farbe abhängig. Je dunkler, desto schwieriger. Aber manchmal sind es auch die Farbpigmente selbst die die mögliche Temperatur begrenzen.

 

Manche Filamente lassen sich im Backofen nachbehandeln und halten dann sehr viel mehr aus. Die Filamente sind leider meist nicht lebensmittelecht und leider stinkt hinterher der Ofen 😉. Daher wurde ich gebeten diese Methode diese Methode nicht mehr zu nutzen 🚫 

 

Ein Tipp:

Ich drucke mir von neuem Filament zunächst 40x40x40 Kästchen mit 2 mm Rand. Die stelle ich in die Spüle und gieße kochendes Wasser rein. Bleibt das Kästchen in Form, ist es für das Auto geeignet. 
Zudem halten die Teile dann auch mal einen Gang in der Spülmaschine aus.

[jsextl]

PETG-CF oder PAHT-CF funktioniert auch problemlos…

[dedetto]

Hallo.

Ich habe wieder ein paar schwierige Projekte für den T7. Dafür habe ich mir einen Bambulab X2D mit 2 Düsen besorgt. So kann ich leichter ASA incl. Stützen oder TPU verarbeiten. So war ich das auch vom Ultimaker gewohnt.

 

Falls ihr auch über einen X2D nachdenkt macht euch auf Überraschungen gefasst.

Während beim Ultimaker auch sehr unterschiedliche Filamente, zwar sehr langsam, aber sicher verarbeitete, habe ich am X2D drei Tage trainiert bis es klappte.

ASA braucht eine hohe Bauraumtemperatur, der X2D heizt dafür den Bauraum auf 60 Grad auf. Die üblichen Stützfilamente mögen es lieber kalt, normalerweise würde der X2D dafür auf unter 40 Grad kühlen. Diesen Zielkonflikt kann der Bambulab nicht automatisch lösen.  Ein ASA Fillamentprofil mit Bauraumtemperatur = 0 verhindert das Heizen und erlaubt mit offener Tür und einem aufgestellten Deckel den Bauraum auf 40 Grad einzustellen. 
 

Mit TPU wird es noch interessanter. Für weiche Filamente mit diesem kleinen Durchmesser ist ein Vorförder-Extruder zu empfehlen. Den muss man sich erst selber zusammenbauen. Damit, und mit den gleichen Tricks wie bei den Stützen, klappt es dann recht gut. 
 

Die Hauptdüse mit dem Direkt-Extruder des X2D ist schnell und wie gewohnt sehr exakt.  Die Hilfsdüse mit dem Bowden-Extruder tut sich mit dem dünnen Filament schwer. Diese Düse ist viel langsamer und nicht so exakt. Ggfs. muss mal den Rückzug deutlich erhöhen.
 

Für meine technischen Teile reicht es. Vor allem der Müll ist nun viel geringer. 
 

Bearbeitet vor 44 Minuten von dedetto